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In Abhängigkeit vom Legierungsgehalt wird unterteilt in: | |||
=== Unlegierte Stähle === | |||
Unlegierte Stähle (in Produktbeschreibungen manchmal umgangssprachlich "Kohlenstoffstahl" oder "Carbonstahl" genannt) enthalten als Zusatz nur Kohlenstoff. Sie werden eingeteilt in Stahlwerkstoffe zur späteren Wärmebehandlung sowie solche, die nicht für eine Wärmebehandlung vorgesehen sind. | |||
=== Niedriglegierte Stähle === | |||
Als niedriglegierter Stahl gilt, wenn die Summe der Legierungselemente größer gleich 1 % ist, aber die 5-%-Grenze nicht übersteigt. | |||
Niedriglegierte Stähle haben grundlegend andere Eigenschaften als unlegierte Stähle. Technisch wichtig ist ihre wesentlich bessere Eignung zur Beeinflussung der mechanischen Eigenschaften durch [[Wärmebehandlung]] und mit speziellen Legierungskombinationen auch die erhöhte [[Warmfestigkeit]]. | |||
=== Hochlegierte Stähle === | |||
Als hochlegierter Stahl gilt, wenn mindestens ein Legierungselement die 5-%-Grenze übersteigt. | |||
Hochlegierte Stähle sind für Sondereigenschaften erforderlich. [[Zunder]]beständigkeit, höchste [[Warmfestigkeit]], [[Rostfreier Stahl|Rostbeständigkeit]] oder besondere physikalische Eigenschaften lassen sich nur durch hochlegierte Stähle erzeugen. | |||
=== Einteilung nach Anwendungsgebieten === | |||
Weitere wichtige Eigenschaften für den Anwender sind die Einsatzbereiche und Verwendungsmöglichkeiten der Stähle. Daher ist auch eine Kennzeichnung sinnvoll, aus denen dies entnommen werden kann: | |||
* Allgemeiner [[Baustahl]] | |||
* [[Automatenstahl]] | |||
* [[Bewehrungsstahl]] (Betonstahl) | |||
* [[Einsatzstahl]] | |||
* [[Federstahl]] | |||
* [[Rostfreier Stahl|Nichtrostender Stahl]] - Diese gibt es als ferritische, als austenitische, als martensitische und als Duplex-Stähle. Ersterer wird durch Legieren von mindestens zwölf Prozent [[Chrom]] erhalten. In austenitischen nichtrostenden Stählen ist zusätzlich [[Nickel]] legiert. Die austenitischen Stähle sind bei Raumtemperatur nichtmagnetisch | |||
* [[Nitrierstahl]] | |||
* [[Säurebeständiger Stahl]] | |||
* [[Spannstahl]] | |||
* [[Tiefziehstahl]] - Darunter werden diejenigen Stahlsorten zusammengefasst, die zum Weiterverarbeiten durch [[Tiefziehen]] geeignet sind. Diese Stähle sind im Allgemeinen sehr weich und dürfen keine ausgeprägte [[Streckgrenze]] aufweisen. | |||
* [[Vergütungsstahl]] | |||
* [[Werkzeugstahl]] - Wird zur Herstellung von [[Werkzeugbau|Werkzeugen]] und [[Formenbau|Formen]] verwendet. | |||
** [[Schnellarbeitsstahl]] | |||
* [[Messerstahl]] | |||
** [[Damaszener Stahl]] - Dieser ist ein Werkstoff für [[Säbel]] und ist für seine Flexibilität und Festigkeit bekannt. Damaszener Stahl ist kein Stahl im eigentlichen Sinn, sondern ein [[Verbundwerkstoff]] aus kohlenstoffreichem und kohlenstoffarmen Stahl, welche durch [[Schweißen|Feuerschweißen]] verbunden werden. |
Version vom 17. Februar 2009, 21:45 Uhr
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Arten von Stählen
Nach DIN EN 10020 wird zwischen zwei Hauptgüteklassen unterschieden:
- Qualitätsstahl (QS)
- Edelstahl (SS)
Die Kurznamen der Stähle sind in der DIN EN 10027 festgelegt. Heute werden ca. 2500 verschiedene Stahlsorten hergestellt.
Die Stahlwerkstoffe werden nach den Legierungselementen, den Gefügebestandteilen und den mechanischen Eigenschaften in Gruppen eingeteilt.
In Abhängigkeit vom Legierungsgehalt wird unterteilt in:
Unlegierte Stähle
Unlegierte Stähle (in Produktbeschreibungen manchmal umgangssprachlich "Kohlenstoffstahl" oder "Carbonstahl" genannt) enthalten als Zusatz nur Kohlenstoff. Sie werden eingeteilt in Stahlwerkstoffe zur späteren Wärmebehandlung sowie solche, die nicht für eine Wärmebehandlung vorgesehen sind.
Niedriglegierte Stähle
Als niedriglegierter Stahl gilt, wenn die Summe der Legierungselemente größer gleich 1 % ist, aber die 5-%-Grenze nicht übersteigt.
Niedriglegierte Stähle haben grundlegend andere Eigenschaften als unlegierte Stähle. Technisch wichtig ist ihre wesentlich bessere Eignung zur Beeinflussung der mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung und mit speziellen Legierungskombinationen auch die erhöhte Warmfestigkeit.
Hochlegierte Stähle
Als hochlegierter Stahl gilt, wenn mindestens ein Legierungselement die 5-%-Grenze übersteigt.
Hochlegierte Stähle sind für Sondereigenschaften erforderlich. Zunderbeständigkeit, höchste Warmfestigkeit, Rostbeständigkeit oder besondere physikalische Eigenschaften lassen sich nur durch hochlegierte Stähle erzeugen.
Einteilung nach Anwendungsgebieten
Weitere wichtige Eigenschaften für den Anwender sind die Einsatzbereiche und Verwendungsmöglichkeiten der Stähle. Daher ist auch eine Kennzeichnung sinnvoll, aus denen dies entnommen werden kann:
- Allgemeiner Baustahl
- Automatenstahl
- Bewehrungsstahl (Betonstahl)
- Einsatzstahl
- Federstahl
- Nichtrostender Stahl - Diese gibt es als ferritische, als austenitische, als martensitische und als Duplex-Stähle. Ersterer wird durch Legieren von mindestens zwölf Prozent Chrom erhalten. In austenitischen nichtrostenden Stählen ist zusätzlich Nickel legiert. Die austenitischen Stähle sind bei Raumtemperatur nichtmagnetisch
- Nitrierstahl
- Säurebeständiger Stahl
- Spannstahl
- Tiefziehstahl - Darunter werden diejenigen Stahlsorten zusammengefasst, die zum Weiterverarbeiten durch Tiefziehen geeignet sind. Diese Stähle sind im Allgemeinen sehr weich und dürfen keine ausgeprägte Streckgrenze aufweisen.
- Vergütungsstahl
- Werkzeugstahl - Wird zur Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet.
- Messerstahl
- Damaszener Stahl - Dieser ist ein Werkstoff für Säbel und ist für seine Flexibilität und Festigkeit bekannt. Damaszener Stahl ist kein Stahl im eigentlichen Sinn, sondern ein Verbundwerkstoff aus kohlenstoffreichem und kohlenstoffarmen Stahl, welche durch Feuerschweißen verbunden werden.